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冷弯薄壁H型钢为什么单独出设计规范？
时间：2020-07-30 人气：616
冷弯薄壁型钢采用的设计规范是GB50018-2002 (2003年01月01日起实施)，热轧型钢采用的设计规范是GB50017-2003(2003年12月01日起实施)。之所以冷弯薄壁型钢要单独出设计规范，主要还是因为它们在性能上有较大的差别。
1、由于生产方式不同，冷弯型钢由冷弯形成残余应力，热轧型钢同焊接和温度变化形成残余应力。截面残余应力大小及分布不一样。
2、冷弯型钢截面材性在冷弯后发生变化，弯角处出现冷弯效应，即强度提高，塑性降低；平板部分强度亦有提高，设计时可利用冷弯后强度提高值。
3、冷弯型钢截面板件宽厚比大，设计中不限制板件宽厚比，允许局部屈曲并利用板件屈曲后强度；热轧型钢结构不允许出现局部屈曲，限制截面板件宽厚比。冷弯型钢构件利用截面板件局部屈曲后强度，采用有效截面考虑局部屈曲对整体屈曲的响。而热轧型钢在构件整体屈曲之前不允许出现截面板件的局部屈曲，方法是限制板件的宽厚比或设置加劲肋等。
4、冷弯型钢一般单轴对称开口截面较多，截面抗扭性能弱。由于单轴对称截面一般形心与剪心不重合，若荷载不通过剪心，压杆常弯扭屈曲起控制；横向受弯构件出现扭转，产生双力矩。
5、压杆失稳模式有不同。整体屈曲模式二者基本相同，有弯曲屈曲、弯扭屈曲、扭转屈曲。但局部屈曲热轧型钢不出现，冷弯型钢有两种局部屈曲模式：局部屈曲、畸变屈曲。
6、冷弯型钢集中力作用下易出现腹板承压折曲。热轧型钢一般不会出现。
7、冷弯型钢构件和热轧型钢在连接方式上的不同。热轧型钢构件中主要是焊接和高强螺栓连接，而冷弯型钢构件焊接用的较少（损坏涂锌层），焊接薄板需要焊接技术高。它特有的焊接型式如啦叭焊和电阻点焊等。冷弯型钢有时也用螺栓连接，但破坏模式与热轧型钢不同。因冷弯型钢板薄常为板件承压破坏，而不是螺栓剪切破坏。冷弯型钢现主要采用自攻自钻螺钉连接、拉铆钉、射钉连接等新连接方法。冷弯型钢构件之间还采用机械连接(咬合、扣合)无连接件连接。
8、对于冷弯型钢壁薄，GB50018-2002规范规定构件截面计算不计塑性发展，以边缘屈服为准则；而热轧型钢截面可考虑部分塑性发展。此外，冷弯型钢构件截面特性可采用线性法计算。
9、冷弯型钢生产设备简单，投资少，冷轧机更换轧辊即出新产品，种类繁多；热轧型钢生产设备复杂，投资大，热轧机不能更动轧辊，产品单一，只生产规格的标准截面。
·上篇：哪个厂家的高频焊接H型钢质量好?1、由于生产方式不同，冷弯型钢由冷弯形成残余应力，热轧型钢同焊接和温度变化形成残余应力。截面残余应力大小及分布不一样。
2、冷弯型钢截面材性在冷弯后发生变化，弯角处出现冷弯效应，即强度提高，塑性降低；平板部分强度亦有提高，设计时可利用冷弯后强度提高值。
3、冷弯型钢截面板件宽厚比大，设计中不限制板件宽厚比，允许局部屈曲并利用板件屈曲后强度；热轧型钢结构不允许出现局部屈曲，限制截面板件宽厚比。冷弯型钢构件利用截面板件局部屈曲后强度，采用有效截面考虑局部屈曲对整体屈曲的响。而热轧型钢在构件整体屈曲之前不允许出现截面板件的局部屈曲，方法是限制板件的宽厚比或设置加劲肋等。
4、冷弯型钢一般单轴对称开口截面较多，截面抗扭性能弱。由于单轴对称截面一般形心与剪心不重合，若荷载不通过剪心，压杆常弯扭屈曲起控制；横向受弯构件出现扭转，产生双力矩。
5、压杆失稳模式有不同。整体屈曲模式二者基本相同，有弯曲屈曲、弯扭屈曲、扭转屈曲。但局部屈曲热轧型钢不出现，冷弯型钢有两种局部屈曲模式：局部屈曲、畸变屈曲。
6、冷弯型钢集中力作用下易出现腹板承压折曲。热轧型钢一般不会出现。
7、冷弯型钢构件和热轧型钢在连接方式上的不同。热轧型钢构件中主要是焊接和高强螺栓连接，而冷弯型钢构件焊接用的较少（损坏涂锌层），焊接薄板需要焊接技术高。它特有的焊接型式如啦叭焊和电阻点焊等。冷弯型钢有时也用螺栓连接，但破坏模式与热轧型钢不同。因冷弯型钢板薄常为板件承压破坏，而不是螺栓剪切破坏。冷弯型钢现主要采用自攻自钻螺钉连接、拉铆钉、射钉连接等新连接方法。冷弯型钢构件之间还采用机械连接(咬合、扣合)无连接件连接。
8、对于冷弯型钢壁薄，GB50018-2002规范规定构件截面计算不计塑性发展，以边缘屈服为准则；而热轧型钢截面可考虑部分塑性发展。此外，冷弯型钢构件截面特性可采用线性法计算。
9、冷弯型钢生产设备简单，投资少，冷轧机更换轧辊即出新产品，种类繁多；热轧型钢生产设备复杂，投资大，热轧机不能更动轧辊，产品单一，只生产规格的标准截面。
·下篇：H型钢应用范围和特点
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